安全閥是巨型硫化罐等設(shè)備非常重要的一個組件,,其主要作用在于工作的時候如果壓力大了將會自己進(jìn)行排汽,,防止罐內(nèi)壓力太大造成安全問題,那么其實這個安全閥也是容易出一些問題,出現(xiàn)問題了我們可以看一下解決的方法,,尤其是出現(xiàn)壓力到了但是不排氣的情況就一定要馬上解決,。
一、漏氣
產(chǎn)生原因:閥座和閥芯密封不嚴(yán),,結(jié)合面磨損,,積垢和有臟物、彈簧變形,、杠桿上的重錘位置移動,、閥座或閥芯支承面歪斜、杠桿或閥桿不垂直,。
解決方法:更換閥座或閥芯,、吹洗安全閥、清除雜物,、更換新彈簧,、重新找準(zhǔn)重錘位置、正確安裝排汽管并清理銹渣等,。
二,、壓力達(dá)到了卻不開啟
產(chǎn)生原因:彈簧收得太緊或彈簧壓力范圍不適當(dāng)、閥芯和閥座不能密合,、閥桿與外殼間隙太小等,。
解決方法:適當(dāng)放松彈簧或更換彈簧、研磨閥芯和閥座使其密合,、擴(kuò)大閥桿與外殼間隙等,。
三、壓力不足卻自動開啟
產(chǎn)生原因:安全閥重錘至閥芯支點距離不夠,、彈簧安全閥調(diào)整螺母不到位,、重錘沒固定好、壓力表誤差,、安全閥本身質(zhì)量不好,。
解決方法:正確調(diào)整安全閥等組件使彈簧壓力變正常、重新固定重錘,、更換壓力表或安全閥等,。
四、安全閥閥芯回座遲緩:一般是彈簧性能降低引起的,,更換彈簧即可,。
其它還會有許多的問題,但是主要的問題就這幾點了,,客戶在實際使用的過程中一定要多注意安全閥有無故障,,對巨型硫化罐多進(jìn)行檢測,,安全閥有故障不能及時進(jìn)行排氣的同時對產(chǎn)品的質(zhì)量也會發(fā)生很大的變化。所以在工作的時候要及時的進(jìn)行排除故障,,消除各種隱患,。
以上就是【巨型硫化罐安全閥常會有哪些故障】的介紹了,感謝大家的閱讀,,如果您在設(shè)備的使用過程中有什么疑問,,或者您有采購的意向,請您撥打網(wǎng)站上的電話聯(lián)系我們,,山東鑫泰鑫智能裝備有限公司感謝各位新老客戶的支持,。
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